Тэг: молотковая краска

Молотковая краска по металлу

Молотковая краска по металлу: особенности, виды, технология нанесения.


Фактура молотковой краски по металлу напоминает чеканку, выполненную кузнечным молотком. Такое покрытие имеет хорошую прочность, обладает защитными антикоррозийными свойствами, устойчиво к высоким температурам, имеет привлекательный внешний вид. Наиболее эффектно краска смотрится на кованых изделиях.



Особенности

В структуру материала входят акриловые, алкидно-стирольные и эпоксидные компоненты. Из добавок включают силиконовое масло и мелкофракционное стекло. Плотность субстанции обеспечивает алюминиевая пудра. Присутствие этого вещества усиливает прочность покрытия, но осложняет процесс распыления.

Первоначально использовали только серый краситель. Им покрывали станки и лабораторное оборудование. С расширением сферы использования в составе краски появились цветные пигменты:

• коричневый;
• черный;
• темно-синий;
• голубой;
• красный;
• медный;
• золотистый;
• серебристо-серый;
• салатовый.


Преимущества и недостатки

Высокую стоимость молотковой или кузнечной эмали объясняют достоинствами материала:

• устойчивостью к воздействию температур до +130C;
• механической прочностью;
• продолжительной антикоррозийной защитой;
• способностью скрывать мелкие дефекты поверхности;
• высыханием в течение 2 часов;
• широким выбором стойких к выгоранию цветов.

При работе с краской отсутствует необходимость в грунтовании. В горячем состоянии смесь имеет хорошее сцепление с основой. Вещество не токсично, его можно использовать для внутренних деталей отделки. Окрашенные предметы выглядят чистыми и аккуратными. Поверхность не требует повторной покраски в течение 10 лет.

Плотность смеси составляет 1 кг/л. Удалить такое покрытие без специального растворителя будет сложно. Чаще всего для этого используют уайт-спирит. Наносят состав ровным слоем без пропусков. Образовавшаяся на незакрашенных участках ржавчина может распространиться и на покрытие. Такой метод требует большого расхода краски —1 л на 9–10 кв. м.

Область применения

Молотковую эмаль применяют в автомобилестроении и машиностроительной отрасли, строительстве, при производстве офисной мебели, сейфов, шкафов и металлических дверей. Из-за высоких антикоррозийных свойств материал получил распространение в ландшафтном дизайне. Краситель используют для отделки водосточных труб, флагштоков, флюгеров, металлических заборов, беседок и ворот. С помощью кузнечной эмали окрашивают предметы из дерева, кафеля, пластика и стекла.

Виды молотковых красок
Независимо от производителя кузнечная краска продается в банках или баллончиках.

Список популярных лакокрасочных средств молоткового типа включает марки:

1. Hammerite 2 в 1 – качественное средство британского производства, сочетающее в себе краску и грунт. На ржавчину его наносят без предварительной подготовки. Высыхает средство в течение 1,5 часа. Окончательное отвердение поверхности происходит спустя 2 недели после окрашивания.

2. МЛ-165 применяют на любых поверхностях. Смесь обладает хорошей адгезией и устойчива к температурам до +130C. Основу материала составляют алкидно-стирольные компоненты. Удаляют покрытие с помощью ксилола.

3. ЭП-1323 МЭ – эпоксидная эмаль 2 в 1, предназначенная для окрашивания ворот, ограждений и дверей. Ее также используют при покраске автомобилей, кранов, оград, ворот и дверей. Подходящими растворителями считаются марки 667 и 648.

Для отделки батарей и котлов используют термостойкую краску по металлу.

Подготовка поверхности

Окрашивание предметов этим фактурным средством производят поверх коррозийного слоя и по старой отделке. Подготовительные мероприятия в этом случае ограничиваются удалением отстающих частиц ржавчины или красителя. Исключение составляют поверхности, покрытые масляной или порошковой краской либо смесью, содержащей битумные добавки. Для зачистки используют дрель, в комплект которой входят металлические щетки. Размер щетины подбирают исходя из формы и площади объекта. Отдельно следует поработать с труднодоступными местами — изгибами, стыками, угловыми соединениями. Остатки ржавчины, оставшиеся после механической обработки, зачищают вручную. После удаления фрагментов старой краски поверхность промывают раствором стирального порошка, ополаскивают чистой водой и высушивают. Порошковый слой снимают с помощью химических смывок, таких как "Фэйл-4" или "Ремовер". Расход вещества составляет 0,12-0,25 г/м. Все работы выполняют с применением индивидуальных средств защиты: перчаток, очков, респираторов.

Кузнечной краской обрабатывают изделия из оцинкованной и нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов. В качестве предварительной отделки применяют грунт для цветных металлов. Деревянные поверхности вначале покрывают дисперсным акриловым грунтом.

Окрашивание новых металлических предметов начинают со снятия заводской смазки. С этой целью используют уайт-спирит. Протирают изделие не менее 3 раз, затем основу покрывают жирным растворителем.

Для проверки качества выполненной работы используют фильтровальную бумагу. Чтобы усилить адгезивные свойства эмали поверхность шлифуют металлической щеткой или шлифовальной бумагой.

Технология нанесения

Метод нанесения красителя зависит от его состава, характера поверхности и степени поражения коррозией.

Работы выполняют при температуре +10…+25C и влажности не более 85%. Толщина слоя краски должна составлять не менее 100 микрон, что объясняется необходимостью защиты от ржавчины. Расход эмали рассчитывают, исходя из нормы 150 мл на кв. м.

В качестве инструментов выбирают аэрозольный баллончик, валик или кисть. При отделке больших участков используют технологии пневматического или безвоздушного распыления.

Малярная кисть с натуральной щетиной подходит для окрашивания кованых оград и небольших поверхностей. Лучше всего кузнечная краска ложится на горизонтальные плоскости, с вертикальных она будет стекать. В противном случае приобретают быстросохнущий состав.


Особое внимание при окрашивании уделяют местам, подверженным коррозии: пазам, уголкам и кромкам. Согласно инструкции, горизонтально расположенные предметы покрывают двумя, вертикальные поверхности — тремя-четырьмя слоями краски.

Из-за высокой впитывающей способности кистей их применение увеличивает расход красителя.

Оптимальным вариантом с точки зрения экономии станет валик с правильно выбранным ворсом. Чем грубее покрытие, тем длиннее должна быть шубка. При работе с большими покрытиями используют инструмент из меха или велюра с коротким ворсом. Эмаль наносят в 2 или 3 слоя, при этом нижний пласт разводят средством для растворения в соотношении 9:1. Сначала кистью окрашивают сложные участки, затем валиком обрабатывают оставшуюся площадь.

Аэрозольный баллончик предназначен для отделки малых поверхностей и маскировки изъянов. В последнем случае нужно использовать оттенок, аналогичный старому покрытию. Баллончик встряхивают несколько минут, затем с расстояния 15–20 см наносят три–четыре тонких слоя. Первое покрытие сохнет в течение двух–трех минут. Между каждым окрашиванием выдерживают 15-20 минут.

Распыление с помощью пневматического краскопульта применяют при окраске значительных площадей. Здесь все зависит от правильного подбора вязкости молотковой краски. С этой целью ее разбавляют растворителем в соотношении 2:1 и наносят краскопультом при температуре +18…+22°C.

В случае превышения температуры потребуется увеличить объем растворителя, тем самым предотвратив образование клеевых нитей. При температуре ниже +17C эмаль высыхает медленно, и массу необходимо сделать более густой, чтобы она не стекала с окрашиваемой поверхности. Работы выполняют в 2–3 слоя. Нижний пласт должен быть максимально тонким, а верхний слой – более толстым.

Второй вариант обработки широких поверхностей связан с использованием безвоздушного распылителя. Краску разбавляют посредством растворителя в соотношении 9:1. Затем инструмент взбалтывают для получения однородной эмульсии. Наносят ее аналогично правилам пневматического распыления.

С помощью кузнечной краски по металлу формируется эластичное, прочное и красивое покрытие, способное предотвратить появление ржавчины и замаскировать дефекты поверхности.